鋁合金發熱板憑借 “高效導熱 + 輕量化 + 易加工” 的綜合優勢，在中低溫加熱場景中應用廣泛，選擇時需根據具體溫度需求、環境條件及成本預算匹配合適的型號和表面處理工藝。

?

鋁合金發熱板的結構通常為 “基材 + 發熱層 + 絕緣 / 保護層” 的復合設計，具體組成如下：
基材：多采用 6061、6063 等型號鋁合金，具有高導熱系數（約 160-200 W/(m?K)）、輕量化（密度約 2.7 g/cm3）、易加工（可沖壓、壓鑄成型）等特點，能快速將熱量均勻傳導至表面。
發熱元件：根據應用場景選擇不同類型，常見的有：
電阻絲（如鎳鉻合金絲）：嵌入鋁合金內部或凹槽中，通過電流發熱，成本低、發熱穩定；
電熱膜（如金屬基電熱膜、石墨烯電熱膜）：貼合在鋁合金表面，厚度薄（僅幾微米）、發熱均勻性好，適合低溫加熱場景；
碳纖維發熱體：柔韌性強，可制成異形結構，發熱效率高（電能轉化率達 90% 以上），且具有遠紅外輻射特性。
輔助層：
絕緣層：通常為耐高溫云母片、陶瓷涂層或硅膠墊，防止基材導電，保障使用安全；
保護層：表面可噴涂耐高溫烤漆、陽極氧化處理或覆蓋不銹鋼薄板，提升耐磨性、耐腐蝕性（尤其在潮濕或酸堿環境中）。