熱流道發熱圈是熱流道系統中的重要加熱部件，主要用于維持熱流道內塑料熔體的溫度，確保其始終保持熔融狀態，以實現高效、穩定的注塑成型過程。

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熱流道發熱圈主要有電阻加熱和感應加熱兩種原理。
電阻加熱是利用電流通過合金電阻絲產生焦耳熱，經絕緣層均勻傳導至金屬護套，從而實現加熱功能。
感應加熱則是利用導體處于交變電磁場中產生感應電流，即渦流，所形成的熱效應使導體本身發熱。
常見的熱流道發熱圈有彈簧式發熱圈、帶銅套式發熱圈、雙頭盤式發熱圈等。彈簧式發熱圈一般外部為不銹鋼，內部為氧化鎂粉；帶銅套式發熱圈內部是黃銅，外部是不銹鋼，能使發熱圈在加熱狀態下與熱咀更吻合；雙頭盤式發熱圈截面較小，適合小熱咀使用。
特點：
加熱快速且節能：以鑲嵌式鑄銅熱流道加熱圈為例，其采用高功率發熱絲，無功損耗少，與傳統彈簧加熱器相比，相同時間內以更低功率可達到相同溫度，熱損耗很少，能節省電能。
體積小：使用小直徑發熱絲，壁厚薄，可節省模具開框空間，增加模具強度，減少模具加工時的切削量和刀具損耗。
維護方便：部分發熱圈如開口式的銅套發熱圈，安裝拆卸方便，只需一個卡簧鉗就可輕松操作。
壽命長：嵌入式發熱絲接觸面積大，導熱快，發熱絲產生的熱量能迅速傳導，電阻絲負荷降低，且不存在電阻絲在管內短路的隱患。
提高注塑效率和品質：發熱圈與熱咀貼合緊密，傳熱快，加熱時間短，可縮短注塑成型周期。同時，均勻的導熱使熱咀不會產生局部高溫或低溫，塑膠料不會因溫度不均勻而產生高溫分解或熔融不足的情況，從而提高注塑件的品質。